-
Вартість від:
-
Вартість від:
Високоміцні технологічні піддони ПВХ та GMT для вібропресів
У процесі автоматизованого промислового виготовлення тротуарної плитки, дорожніх бордюрів та будівельних блоків якість та довговічність формувальних піддонів відіграють вирішальну роль. Традиційне використання дерев'яної фанери для вібропресу вже не відповідає вимогам сучасного бізнесу: від постійного контакту з вологою та цементним молочком вона швидко розшаровується, гниє та вигинається, що призводить до геометричного браку бруківки та частих зупинок лінії.
Компанія PLANTARA пропонує залізобетонне інженерне рішення для модернізації вашого палетного двору - преміальні технологічні піддони нового покоління з ПВХ (полівінілхлориду) та GMT (армованого скловолокном термопласту). Наші формувальні пластини розраховані на інтенсивну цілодобову експлуатацію, мають рекордний термін служби (понад 10-12 років) та забезпечують стовідсоткову точність передачі енергії вібрації для максимального ущільнення бетонної суміші.
Асортимент промислових піддонів PLANTARA
Для точної оптимізації технічних процесів та бюджету вашого підприємства, в нашому каталозі доступні два типи палет
ПВХ піддони (Полівінілхлорид)
Масивні, монолітні пластини з глянцевою поверхнею. Мають абсолютну вологоізоляцію, вогнестійкість та максимальну жорсткість. Вони ідеально підходять для ліній з важкою гідравлікою (наприклад, для випуску масивних дорожніх бордюрів), оскільки не прогинаються під колосальною вагою та гарантують бездоганно гладку лицьову сторону виробів.
GMT піддони (Композитний термопласт)
Інноваційні ультралегкі палети, армовані високоміцним скловолоконним матом. Головна перевага - зменшена вага (всього 12.5 кг при стандартному габариті), що суттєво знижує навантаження на приводні роликові конвеєри, ланцюгові транспортери та ліфти-штабелери, заощаджуючи електроенергію та продовжуючи ресурс роботи логістичних вузлів лінії. Мають ефект «пам'яті форми» і миттєво вирівнюються після пресування.
Ключові переваги піддонів PLANTARA
- Ідеальна геометрія. Абсолютно рівна поверхня палет з обох боків виключає появу бракованої продукції.
- Термічна та хімічна стійкість. Піддони бездоганно витримують високу вологість та температурні коливання в камерах пропарювання сушки бетону.
- Легке обслуговування. Пластик та композит не вбирають цементне молочко і легко очищаються стандартними щітковими агрегатами лінії.
- Швидка окупність. Попри те, що початкова ціна пластикових палет вища за дерев'яні, їхній тривалий строк служби (понад 10 років) забезпечує колосальну економію в довгостроковій перспективі.
| Технічні параметри порівняння | Тип: ПВХ піддони | Тип: GMT піддони |
|---|---|---|
| 1. Фізичні та геометричні показники | ||
| Базовий габаритний розмір плити | 850 × 680 мм | 850 × 680 мм |
| Стандартна товщина пластини | 18 мм | 18 мм |
| Вага однієї палети (у базовому розмірі) | 18 кг | 12.5 кг (Полегшена) |
| Склад та структура матеріалу | Монолітний пресований полівінілхлорид (первинний/вторинний) | Термопластичний полімер, армований міцним скловолоконним матом |
| 2. Експлуатаційні характеристики | ||
| Стійкість до жорсткого вигину | Максимальна (для надважких виробів) | Висока (Ефект пам'яті форми) |
| Захист від води, розбухання та корозії | 100% Абсолютний | 100% Абсолютний |
| Вплив на знос ліній логістики палет | Стандартний промисловий | Мінімальний (Завдяки низькій вазі) |
| Можливість індивідуального замовлення розмірів | Під будь-які специфікації вібропресів | Під будь-які специфікації вібропресів |