Автоматична формувальна машина ALFA-1000
Автоматизований вібропрес преміум-класу ALFA-1000 із прогресивною 4-сервопривідною системою ущільнення – це високоефективне інженерне рішення для організації стабільного промислового виробництва тротуарної плитки та бордюрів із мінімальною собівартістю та максимальною точністю геометрії.

-
- Базова комплектація ALFA-1000
- ✓
1. Головний блок вібропресумонолітна прес-рама з сервосистемою
- ✓
2. Гідравлічна маслостанціявисоконадійний блок гідроприводу
- ✓
3. Щит автоматичного керування (пульт керування)інтелектуальна система на базі промислового PLC
- ✓
4. Блок основного шарумодуль подачі базової бетонної суміші
- ✓
5. Блок фактурного шарумодуль Face Mix з інтегрованим бункером
- ✓
6. Штабелер накопичувачавтоматичне пакетування та складування палет із готовою продукцією
- ✓
7. Транспортер подачі тех. піддонівавтоматична лінія подачі порожніх палет у зону формування
- ✓
8. Транспортер евакуації піддоніввивід сформованої продукції на вологий конвеєр
- ✓
9. Блок прийому піддонівприймальний вузол логістики технологічних палет
Вібропрес ALFA-1000 розроблений для цілодобової експлуатації в жорстких промислових умовах. Завдяки зоні формування до 0.72 м² та сервопривідній технології, лінія забезпечує гнучке та швидке переналаштування під будь-який тип продукції (від колотих блоків до ультратонкої двошарової плитки висотою від 40 мм).
Потужне пресування у 160 кН гарантує граничну щільність виробів, що знижує витрату цементу та підвищує марку міцності бетону. Інтеграція з планетарним міксером DMP-750 та автоматизована логістика піддонів 1100×900 мм мінімізують вплив людського фактора на виробничий цикл.
| Технічні параметри лінії | Модель: ALFA-1000 |
|---|---|
| 1. Геометричні параметри та цикли | |
| Розмір технологічного піддону (палети) | 1100 × 900 мм |
| Корисна зона формування (Moulding area) | 0.48 (мінімальна) — 0.72 м² (максимальна) |
| Загальний цикл формування | 12–27 сек |
| Цикл формування двошарової плитки | 28 сек |
| Цикл формування дорожнього бордюру | 38_сек |
| Цикл формування тротуарного бордюру | 30 сек |
| Цикл формування будівельного блока (190×190×390 мм) | 25 сек |
| Стандартна висота формування виробів | 40–300 мм |
| 2. Конструктивні характеристики | |
| Метод ущільнення та формування | Вібрація + Стиснення |
| Кількість сервоприводів вібросистеми | 4 |
| Загальна встановлена потужність лінії | 101.5 кВт |
| Діапазон частоти вібрації | 2500–4000 об/хв |
| Максимальне зусилля пресування вузла | 160 кН |
| Загальна конструктивна вага преса | ≈ 27 000 кг |
| Логістика (необхідна кількість контейнерів) | 1.5 × 40HQ |
| Габаритні зовнішні розміри (Д × Ш × В) | 4000 × 2400 × 4350 мм |
| 3. Продуктивність та витрати сировини | |
| Продуктивність двошарової тротуарної плитки | 90 м²/год |
| Середня вага готової плитки | 135 кг/м² |
| Годинне споживання бетону для плитки | 5 м³/год |
| Продуктивність дорожнього бордюру (H=180 мм) | 189 пог. м/год |
| Середня вага дорожнього бордюру | 113 кг/пог. м |
| Годинне споживання бетону для дор. бордюру | 9 м³/год |
| Продуктивність тротуарного бордюру (H=60 мм) | 960 пог. м/год |
| Середня вага тротуарного бордюру | 27 кг/пог. м |
| Годинне споживання бетону для трот. бордюру | 10.8 м³/год |
| Продуктивність стінового будівельного блока | 1440 шт/год |
| Середня вага одного блока | 18.2 кг |
| Годинне споживання бетону для блоків | 11 м³/год |
| 4. Розрахунок інтеграції БСУ (Бетонозмішувального вузла) | |
| Вузол основного шару бетону (Base Mix) | |
| Час повного технологічного замісу суміші | 3 хв |
| Кількість замісів змішувача за годину | 20 циклів/год |
| Необхідний корисний об’єм готового замісу | 0.55 м³ |
| Рекомендована модель планетарного міксера | DMP-750 |
| Вузол фактурного шару бетону (Face Mix) | |
| Годинна витрата суміші фактурного шару | 1.62 м³/год |
| Максимальна кількість формоутворень за годину | 120 циклів/год |
| Витрата фактурного бетону за один такт преса | 0.014 м³/цикл |
Додатково:
| Вартість FOB | 120 000 $ |
|---|

















